涂層烘干室的熱源來自燃燒裝置，涂層烘干室采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干室傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
　　    回轉(zhuǎn)烘干室廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至涂層烘干室另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

　　電泳工藝分為間歇式電泳設(shè)備和駕駛室電泳設(shè)備。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為間歇式電泳設(shè)備；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為駕駛室電泳設(shè)備。
　    駕駛室電泳設(shè)備的特點是：原料價格便宜；設(shè)備較簡單，投資少；技術(shù)要求較低；涂層耐蝕性能較陰極電泳差。
　　 間歇式電泳設(shè)備耐蝕性高的原因是：工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞；電泳涂料（一般為含氮樹脂）對金屬有保護(hù)作用，且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。